1.產(chǎn)品運行前（閃）時開機，經(jīng)過一段時間生產(chǎn)產(chǎn)品缺膠原因及解決方案，剛開機時選擇立式注塑機料管內(nèi)的熔膠由于進行加熱工作時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)企業(yè)一段發(fā)展時間后由于熔膠不斷把熱量可以帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)生活一段學(xué)習(xí)時間后，逐漸得到提高料管溫度來解決。

2.在生產(chǎn)發(fā)展過程中，產(chǎn)品缺膠，有時可以增大射膠壓力和速度都無效，為什么？ 生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷帶走熱量，導(dǎo)致熔膠不足，粘度高，流動性差，使產(chǎn)品缺膠.. 提高材料管溫度來解決。

3.產(chǎn)品橢圓形的原因和解決方案。產(chǎn)品進行橢圓是由于入膠不均勻，造成企業(yè)產(chǎn)品以及四周環(huán)境壓力不勻，使產(chǎn)品橢圓，采用以下三點入膠，使產(chǎn)品入膠均勻。

4. 立式注塑機模具精密產(chǎn)品的要求：模具材料村剛性好，小的彈性變形，小的熱膨脹系數(shù)的要求。

5.產(chǎn)品具有耐酸性能試驗的目的。產(chǎn)品的耐酸試驗是檢測產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力點的位置，以消除產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。

6.原因及解決6個產(chǎn)品金屬插入力容易開裂。產(chǎn)品設(shè)計中放鑲件，在注塑時由于我們熱淚盈眶熔膠遇到冷鑲件，會形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度不斷下降，易開裂。在生產(chǎn)時，對鑲件進行活動預(yù)熱可以處理。

7.模具排氣點的合理性及選擇方法。模具排氣點是不合理的，不僅起不到排氣的效果，反而會導(dǎo)致產(chǎn)品的變形或尺寸變化，所以在模具排氣點應(yīng)該是合理的。選擇立式注塑機模具排氣點應(yīng)該在的地方，打開被困當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)品和橡膠燃燒產(chǎn)品的廢氣彌漫最后一個離開。