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專業(yè)人員教你立式注塑機故障原因處理方法
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2019-10-18 點擊量：3331
一、成品表面不光澤
故障原因 處理方法
立式注塑機模具溫度過低的模具溫度
塑料劑量不足以增加注射壓力、速度、時間和劑量
模具型腔中有太多的釋放油，無法清理。
塑料干燥誤操作提高干燥
模具內(nèi)表面做水磨擦試驗，檢查有無滲漏。
模具表面非光滑磨削模具
二、銀紋、氣泡
故障原因 處理方法
含塑料充分干燥水膠，提高背壓
高溫塑料或塑料停留時間過長在筒以減少塑料的溫度，取代塑料立式注塑機的量小，減少前段噴嘴的量和其它添加劑的塑料的溫度，例如潤滑劑，染料等降低分解替代或更換高溫
將塑料中的其它添加劑均勻混合均勻,
注射速度不夠快，注射速度放慢
噴射壓力過高，無法降低噴射壓力
熔體膠的速度太低，無法提高熔體膠的速度。
模具溫度太低而不能提高模具的速度
塑料顆粒大小不均，大小均勻
將空氣夾在熔體管中，以降低熔體圓筒背面的溫度，增加背壓，減少壓縮段的長度。
在立式注塑機模具加工過程中，溢流的大小和位置調(diào)整不當，模具溫度保持平均，成品厚度平均。
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