我們知道，注塑機的開模力遠遠小于鎖模力，所以開模失敗的終原因是開模阻力大于開模力。在實踐中，一般是以下幾種情況模塊無法打開:

一是注塑機出廠時鎖模的機械原點調整不當。太超前，導致組織陷入困境。如果經常打不開模具，應該懷疑這方面，找廠家培訓。

二:機構卡住。對于老機不是第一種情況，懷疑這種情況。一般夾緊力調整太大，比如長時間不開模不好。這個問題歸根結底是調機師傅的調整習慣和參數問題。解決辦法很麻煩，橫桿上的固定螺母要拆下或者松開。

三是鎖模油缸油封損壞漏油，導致實際開模壓力上升。因此，看壓力表是沒有用的，所以需要拆卸氣缸進行檢查。

第四，開模電磁閥閥芯移動不良或卡死，閥芯不到位。解決辦法是拆開電磁閥檢查。

五:看參數設計是否合適，壓力是否不夠。

六，鎖定系統(tǒng)的潤滑可能有問題。檢查和維護。

開模失敗是生產中一個很煩人的問題，不經常生產，但是處理一次需要很長時間。

注塑機制造廠家預防措施:

為了防止模具打開，應采取以下預防措施:

1.正確計算夾緊力，不要盡可能大。

2.關機時千萬不要保持高壓模式鎖定狀態(tài)。

3.在鎖模狀態(tài)下，如遇停電，應及時處理，時間長了不出現應松開十字頭螺母。

4.經常檢查機油，不要讓異物鐵屑堵塞電磁閥。

5.檢查鎖模系統(tǒng)的潤滑情況。不要切斷油并導致導桿刺破。