立式雙色注塑機的兩個構造組成，雙色注塑機因為由于其制作產(chǎn)品目的的影響，要配置兩部一模一樣的設備熔融注射設備，這不僅是其加工工藝的要求，要有可以開展旋轉變換的工作能力。

這兩個規(guī)格型號一樣的注射設備除開構造一樣外還要有一樣的作用，在開展注塑時可以將兩個機器設備中的原材料溫度、注射工作壓力和注射速度開展一致性的調節(jié)，促使注塑出去的塑膠制品的各類指標值維持在一致水準，從而開展有關的結合和電焊焊接工作中。如兩個機器設備的主要參數(shù)不一致，則要盡可能調節(jié)到一致水準。

立式雙色注塑機成型部件和一般注塑部件設備構造差別

因為雙色注塑成型部件生產(chǎn)制造的塑膠制品與眾不同的特性緣故，在設備的組織機構上和一般的注塑原材料設備擁有 一些顯著的差別。

先雙色注塑成型部件應用的熔料溫度較高，比照一般的注塑部件有一定的差別，要高溫度才可以維持在磨具中開展實際操作流動性的工作能力;次之注射的工作壓力也很大，不但是由于應用的是二種不一樣塑料原材料，要將其開展控制電焊焊接要運用斷氣剎開展結合，并且也是以便擺脫熔料在磨具中流動性的較大摩擦阻力而設計方案的，才可以確保注塑順利開展。

立式雙色注塑成型技術性的原材料基本參數(shù)

雙色注塑成型技術性應用二種不一樣的原材料開展塑膠制品的制做，因而在開展注塑前要對原材料開展考慮，不但要考慮到采用原材料的產(chǎn)品質量標準，更要重視原材料在開展注塑時的溫度、工作壓力等主要參數(shù)的操縱。

因為立式雙色注塑機成型技術性應用的模具和一般注塑成型的模具是不一樣的，這就規(guī)定雙色注塑成型技術性原材料應用主要參數(shù)要具備較高的熔料溫度，以確保熔料在注塑進行前不容易提早干固，另外也要運用注射設備操縱好原材料的工作壓力，使其可以圓滿抵達模具的每個一部分，進而做到注塑的目地。