一、立式注塑機開機時應(yīng)檢查的項目：

1. 作動油之檢查：確定立式注塑機作動油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之間。曲手潤滑之自動注油器油量是否適當(dāng)。

2. 冷卻水之檢查：確定立式注塑機冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

3. 溫度開啟及檢查：確定干燥機、料管、模具上之電熱是否正常，尤其立式注塑機料管之溫度必須完全達到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動作。

4. 安全門及安全導(dǎo)桿之檢查：確定立式注塑機安全門之開啟、關(guān)閉是否正常，安全門與各極限開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認安全導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以確保使用者之安全。

5. 潤滑裝置之檢查：黃油嘴油量是否充裕、注油器之時間設(shè)定是否適當(dāng)、注油裝置的管路是否暢通。

6. 活動機件之檢查：凡是立式注塑機上每個活動機件都需加以適當(dāng)潤滑，并將活動部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動部位上，以防止機器操作時毀損。

7. 立式注塑機低壓關(guān)模裝置之檢查：正確的調(diào)整低壓關(guān)模裝置，以確保模具安全。

8. 檢查其它條件：對各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時間、距離等是否適當(dāng)。

9. 空車運轉(zhuǎn)之檢查：可以較低的壓力進行全自動運轉(zhuǎn)，使其空車運轉(zhuǎn)約10~30分鐘，待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后，即可正式操作。

10. 產(chǎn)生異音之檢查：記錄正常操作聲響及油壓泵浦之聲響，則能測知過濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異常現(xiàn)象，電磁閥之嗡嗡聲與其內(nèi)部軸心之雜質(zhì)有關(guān)，繼電器和電磁接觸器之嗡嗡聲，則顯示有臟物和灰塵存在于接觸點之間。檢查各項異音的發(fā)生原因，對于損害之預(yù)防將是一大幫助。

二、立式注塑機停機時應(yīng)檢查的項目：

1. 關(guān)閉料斗之料閘，降低或關(guān)掉料斗加溫（視停機時間長短）。將料管內(nèi)之塑料徹底射完，尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實執(zhí)行。

2. 清潔擦拭立式注塑機模具并作防銹處理（視停機時間長短）。

3. 停機時，若模具未卸下，請勿將曲手伸直。

4. 關(guān)閉冷卻水，切掉電源。

5. 立式注塑機機臺清理檢查等。