建立故障表：根據(jù)理解、查詢、驗證和檢查，列出立式注塑機(jī)故障的可能原因。此時應(yīng)當(dāng)記住，故障現(xiàn)象可能由兩個或更多原因引起，例如致動器的較低速度，可能是由于液壓泵部件的磨損，或者可能是由于液壓缸的內(nèi)部泄漏的增加；或者，如果油溫過高，則可能是油箱中的油含量不夠，或者油污染阻擋散熱表面，或者安全閥的壓力被調(diào)節(jié)得過高。

作出結(jié)論：故障表中列出的原因，按照原則上“更容易”排出檢查順序。首先選擇這些檢查通過簡單的檢查和維修，以驗證可以使設(shè)備恢復(fù)正常，以在最短的時間內(nèi)完成。

驗證結(jié)論：通過以上步驟，找出圓盤立式注塑機(jī)故障的原因，開始排除故障。故障排除包括使用適當(dāng)?shù)臏y試設(shè)備檢查壓力和流量，拆下外殼的蓋板，以及檢查泵、電機(jī)和其他部件。這些試驗和檢查是確定零件和液壓部件更換的基礎(chǔ)。在實際工作中，往往沒有合適的檢測裝置來進(jìn)行檢查，所以我們不得不將更換泵、馬達(dá)、液壓閥等部件作為排除故障的有效手段。在查找和排除故障的過程中，要小心、仔細(xì)、仔細(xì)、力求準(zhǔn)確，避免盲目拆卸零件或錯誤處理故障，以免造成新的損壞。除非必要，否則不得輕易拆卸部件，因為不必要的過早拆卸會降低這些部件的使用壽命。

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