對于立式注塑成型機的工作原理，由我給大家普及一下。雖然我們能到處看到它的存在，可實際在工作上，我們一定要對它深入了解。首先，注塑成型是利用塑料的熱物理特性，將料斗中的材料添加到裝料桶中，用加熱環(huán)將材料加熱出料桶，熔化材料，在材料桶內(nèi)的外部動力電機作用下，在螺桿作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)螺桿，沿螺旋槽進料和壓實，在外部加熱和螺桿剪切的雙重作用下，逐漸對材料進行塑化、熔化和均勻化；

其實當螺桿旋轉(zhuǎn)時，材料在摩擦力和螺桿槽剪切力的作用下被推到螺桿的頭部，同時，螺桿在材料的反應下退縮，螺桿的頭部部分形成儲存空間，在保持溶洞內(nèi)的熔融材料后，完成塑化過程。立式注塑成型機的模具冷卻凝固后，在模具夾緊機構(gòu)的作用下，通過模具夾緊機構(gòu)打開模具，并通過彈射裝置將成形件從模具中噴射出來。

最后，立式注塑成型機，其特征在于封閉裝置和注射裝置軸線排成一行，與地面垂直。它具有占地面積小、模具拆裝容易、插入件容易安裝、自進料斗塑化更均勻、易于實現(xiàn)多機自動化和自動化生產(chǎn)線管理等諸多優(yōu)點。缺點是噴射器不易自動脫落，經(jīng)常需要手動或其它方法來去除，不容易實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)品的完全自動化操作和注入，以上三個步驟教你認識它的工作原理，對于使用設備的工作人員來說還是很有益處的。

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